INDUSTRIA AVIACION

AVIACION

La industria de la aviación, de forma similar a la del automóvil, es altamente compleja, por la amplia variedad de materiales, de los procesos empleados, y de los productos terminados (tipos de aeronaves muy diferentes).

MATERIAS PRIMAS:

- Metales: aluminio (puro o en aleaciones), circonio, telurio...
- Plásticos: compuestos epóxidos, poliamidas....
- Cauchos y gomas naturales y sintéticos
- Soluciones químicas: Ej anticorrosivos: ácidos fosfóricos, crómicos, y derivados
- Pinturas: con celulosa acrílica, poliuretano, resinas epóxidas...
- Petróleo y similares: los combustibles como queroseno, y demás aceites y lubricantes
- Materiales varios: se destacan los explosivos para disparar asientos de pilotos o paracaídas como: hidracina, peróxido de hidrógeno, ácido nítrico, hidrógeno líquido...etc.
En el proceso de fabricación se dan los riesgos correspondientes a la manipulación de metales, plateado electrolítico, acabado químico de superficies, pintado, protecciones químicas anticorrosivas, tratamientos térmicos y procesos varios.

PRODUCTOS INDUSTRIA AERONÁUTICA

Metales: polvo de berilio, cadmio y compuestos, emanaciones de plomo, vapores de mercurio.
Gases: dióxido de azufre, ácido cianhídrico, monóxido de carbono, óxido de nitrógeno, fosgeno, ozono.
Compuestos orgánicos: alifáticos, aromáticos (nitroaromáticos, aminas aromáticas), otros compuestos aromáticos, halogenados,
Plásticos: epoxi (aminas endurecedoras), poliuretano (diisocianatos), ...
Polvos fibrogénicos: asbestos, sílice, carburo de tungsteno.
Otros polvos: fibra de vidrio, madera, ...

RIESGOS INDUSTRIA
Accidentes: Caídas, pues requieren gran andamiaje en la construcción. O por los accesos a maquinarias, a zonas con material en construcción etc. Con determinación de áreas de mayor riesgo.
Exposición a vapores de pinturas, combustibles...etc. (tóxicos)
Trabajos especiales con tratamiento de atmósfera ausente de polvos (Ej. Montaje de microcircuitos...) es importante procurar humidificar el aire que se respira.
Intoxicación por berilio (muy usado) que puede provocar beriliosis al inhalarlo y afecciones en la piel. Deben colocarse filtros de ventilación, y protección de las manos.
Usar zonas restringidas de paso, por ejemplo: para las comprobaciones de presurización
Riesgos de intoxicaciones por la pintura, sobre todo si se usa poliuretano y por los plásticos, resinas.... que se han citado que obligan además al uso de materiales y prendas de protección, con protección respiratoria...etc. que eviten la toxicidad y las frecuentes lesiones en piel. Debe añadirse la disposición de lugares para lavado, etc.
Riesgos por derrame de combustibles...por la toxicidad, o por el riesgo de incendio/explosión.
Exposición a ruido (motores): por lo que se deben adecuar los edificios e instalaciones, y realizar un programa de prevención/protección a los trabajadores.
Existen riesgos de accidentes, de enfermedades profesionales y de enfermedades derivadas del trabajo.
Las condiciones de riesgos, tiene particularidades específicas debido al gran tamaño físico y complicaciones de los productos fabricados.
- Accidentes (físicos): por caídas de objetos, con los equipos móviles, trabajo en alturas peligrosas, riesgos relacionados con la maquinaria, equipos eléctricos, fluídos a presión, o por uso de materiales calientes, etc.
- Uso de productos químicos: aportan el riesgo de ser tóxicos, irritantes, o asfixiantes, etc.
- Lesiones ergonómicas: por levantamiento y transporte de cargas, por inadecuación postural, movimientos dañinos, etc.
- Exposición a temperaturas extremas, tanto a calor (fundición de metal, tratamientos térmicos,...) como al frío (locales para remaches fríos, ...)
- Exposición a radiaciones: ionizantes (trabajos de verificación), ultravioletas e infrarrojas (soldadura,...), microondas y radar (antenas, ...), láser (alineado y corte de metales)... electromagnéticas (ensayos),...
- Exposición a ruido, con riesgo de sordera profesional.
- Exposición a vibraciones (en relación con máquinas o tipos de trabajos).
- Cambios de presión (cámaras de pruebas).

PREVENCIÓN INDUSTRIA

- Planificación y gestión de la prevención, a través de programas y planes realizados con la participación e intervención de los trabajadores/as y sus representantes sindicales, de forma activa.
Intervienen: Higienistas industriales, especialistas en medicina del trabajo, ingenieros/as de seguridad, ergónomos/as, psicólogos/as, ... etc.
- Estudio y análisis de riesgos de nuevos materiales y procesos antes de su puesta en práctica.
- Control de productos químicos, etiquetado correcto, e información. Sustitución de los peligrosos por inocuos.
- Protección colectiva, sistemas de extracción y ventilación de los locales, insonorización, aislamiento de cámaras, etc., según proceda al tipo de riesgos.
- Uso de prendas y equipos de protección individual accesorios.
- Medidas para reducir la exposición (Ej. Diseño de reducciones del tiempo de trabajo, ...)
- Controles de salud, con pruebas específicas en relación con los riesgos de cada tipo de trabajo.