FR  =  grado máximo de llenado

=  presión mínima de prueba (en bar)

Ph

MM =  masa molecular (en g/mol)

=  8.31451 x 10-2 bar.l.mol-1.K-1 (constante de los gases).

R

Para las mezclas de gases habrá que tomar la masa molecular media teniendo en cuenta al propio

tiempo las concentraciones de los diferentes componentes.

c)

Para los gases licuados a baja presión, la masa máxima de contenido por litro de agua de capacidad

(factor de llenado) debe ser igual a 0,95 veces la densidad de la fase líquida a 50 ºC; además, las fase

líquida no debe llenar el recipiente a presión hasta 60 ºC. La presión de prueba del recipiente a

presión debe ser igual al menos a la presión de vapor (absoluta) del líquido a 65 ºC, menos 100 kPa

(1 bar).

Para los gases licuados a baja presión y mezcla de gases para los que no se dispone de datos al

respecto, el grado máximo de llenado se debe determinar como sigue:

FR = (0.0032 × BP ­ 0.24) × d1

FR  =  grado máximo de llenado

BP  =  punto de inflamación (en grados Kelvin)

=  densidad del líquido en el punto de inflamación (en kg/l).

d1

d)  Para el Nº ONU 1001 acetileno disuelto, y el Nº ONU. 3374 acetileno sin disolver, ver en (10) la

disposición especial de embalaje "p".

6)

Se pueden utilizar otras presiones de prueba y grados de llenado a condición de que satisfagan las

disposiciones generales enunciadas en los párrafos (4) y (5) anteriores;

7)

El llenado de recipientes a presión sólo puede efectuarse en centros especialmente equipados, que

dispongan de los procedimientos apropiados y de personal cualificado.

Los procedimientos deben incluir los controles:

-

de la conformidad reglamentaria de recipientes y accesorios,

-

de su compatibilidad con el producto a transportar,

-

de la ausencia de daños susceptibles de alterar la seguridad,

-

del cumplimiento del grado o de la presión de llenado, según lo que sea aplicable,

-

de los marcados e identificaciones reglamentarias.

8)

Los recipientes recargables deben superar inspecciones periódicas efectuadas según las disposiciones del

6.2.1.6 y 6.2.3.5 respectivamente.

9)

Si en las disposiciones particulares no figura ninguna disposición especial para determinadas materias, las

inspecciones periódicas deberán tener lugar:

a)

Cada 5 años para los recipientes destinados al transporte de gases de los códigos de clasificación 1T,

1TF, 1TO, 1TC, 1TFC, 1TOC, 2T, 2TO, 2TF, 2TC, 2TFC, 2TOC, 4A, 4F y 4TC;

b)

Cada 5 años para los recipientes a presión destinados al transporte de materias de otras clases;

c)

Cada 10 años para los recipientes destinados al transporte de gases de los códigos de clasificación 1A,

1O, 1F, 2A, 2O y 2F.

Como derogación al presente párrafo, las inspecciones periódicas de los recipientes a presión de materiales

compuestos deberán efectuarse a intervalos determinados por la autoridad competente de la Estado miembro

de la parte contratante del ADR que haya homologado el código técnico de diseño y construcción.

10) Leyenda para la columna "disposiciones especiales de embalaje":

a:  Los recipientes a presión de aleación de aluminio no están autorizados.

b:  No se admiten las válvulas de cobre.

c:  Las partes metálicas en contacto con el contenido no deberán contener más del 65% de cobre.

d:  Si se utilizan recipientes a presión de acero, sólo se pueden utilizar aquéllos que sean resistentes a la

fragilización por el hidrógeno.