Redactor:
Valentí Estalella Morey
Ingeniero Industrial
CENTRO DE INVESTIGACIÓN Y ASISTENCIA TÉCNICA - BARCELONA
De los accidentes ocurridos en prensas la mayoría lo son por el uso de sistemas de protección incompatibles con el sistema de accionamiento o la maniobra de la prensa. Los troqueles cerrados son una solución adecuada a muchas operaciones en prensa que se realizan con riesgo.
En esta nota se dan las indicaciones necesarias para diseñar o mejorar el diseño de troqueles haciéndolos cerrados.
Los troqueles cerrados constituyen el sistema de protección más seguro
de los utilizables en prensas (fig. 1) al tiempo que su uso no requiere condiciones
especiales en la maniobra de la máquina por lo que permiten mantener en activo prensas
difícilmente aceptables a efectos de seguridad (embrague positivo o fricción con
maniobra convencional, prensas muy antiguas).
El costo de un troquel cerrado no es además demasiado superior al de troquel abierto y su conservación y manejo pueden ser incluso más fáciles.
Un troquel puede ser cerrado por concepción (a) o porque se le incorporen resguardos fijos adicionales (b).
En cualquier caso el troquel debe impedir el acceso de dedos y manos a la zona de peligro. Si ello se consigue con resguardos fijos éstos deberán estar fijados al troquel de forma que su eliminación sea imposible o cuando menos difícil (no son aceptables los resguardos simplemente apoyados, encajados a presión, sujetos por palomillas o removibles con herramientas comunes -destornillador-).
El tamaño máximo de las aperturas en los troqueles cerrados deberán garantizar el que a través de ellas no s pueda alcanzar la zona de peligro.
Existen normas que relacionan el tamaño de una apertura con la distancia de seguridad dentro de la que n deben existir puntos de peligro
No debe interpolarse valores: de entre dos distancias escoger la mayor y de entre dos aperturas escoger la menor. Consultar las normas para aperturas y distancias mayores.
Las aperturas máximas constituyen la principal limitación para el cerrado de troqueles. Interesa cuidar el diseño de los troqueles para permitir mayores distancias entre la línea de peligro y la apertura.
En la figura la zona de atrapamiento es innecesariamente grande: la distancia debe contarse desde el borde de las placas.
En la siguiente el diseño se ha mejorado: un punzón más largo permite realizar el trabajo aún cuando unos topes impidan que las placas cierren más de 25 mm.
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(Nota: Si el tamaño de las placas fuera suficiente para que pudiera introducirse en él la mano, los topes deberían garantizar una apertura mínima entre placas de 80 - 100 mm)
La distancia puede contarse ahora desde el borde de los topes de recorrido: se ha ganado d
El uso de troqueles cerrados se adapta bien al trabajo a partir de fleje o de lámina plana, tanto si la alimentación es a mano como si es con útil
Sin embargo el tamaño de las aperturas permitidas en los troqueles cerrados dificulta indudablemente la alimentación y extracción de piezas de formas distintas. Por ello conviene facilitar la colocación de las piezas mediante un diseño adecuado y efectuar la extracción de forma automática o guiada
Son muchos los accidentes que se producen por atrapamiento en puntos que no tienen ninguna función de deformación del metal, por, ejemplo:
Placa porta punzón contra placa base
Placa porta punzón contra resguardo fijo
Placa porta punzón contra topes
Vástago guía contra alojamiento hembra de éste
Tornillos de sujección contra partes del troquel:
Debe considerarse como un punto de atrapamiento potencial de dedos todo aquel cuyas partes móviles al cerrar dejen libre un espacio inferior a 25 mm. Si existe riesgo de atrapamiento de manos el huelgo de seguridad necesario será de 100 mm.
Las medidas correctoras consisten siempre en impedir el acceso del dedo al punto de atrapamiento (mediante un resguardo que lo encierre, dejando una apertura inferior a 4 mm. y según los casos, recurriendo a un muelle de escasa separación entre espiras) Las medidas deben tomarse en el punto más desfavorable, es decir con la corredera en el punto muerto superior.
Cuando lo anterior no fuera posible puede recurrirse al diseño de chaflanes que expulsen al dedo de la zona de atrapamiento
(1) PUNE 81602
Requerimientos de seguridad para el diseño, cuidado y uso de prensas mecánicas
excéntricas. (Propuesta 1982)
(2) INRS
Outils de presses. Comment améliorer la sécurité du travail. Note documentaire nº
1007.83.76
(3) INHST
Resguardos. Distancias de Seguridad. Nota Técnica de Prevención nº 10.82