ANEXO II

   1. Marcado "CE" e inscripciones

   1a) Marcado "CE" de conformidad.

   El marcado "CE" de conformidad estará compuesto de las iniciales "CE" diseñadas de la siguiente manera :

   

   En caso de reducirse o aumentarse el tamaño del marcado "CE", deberán conservarse las proporciones de este logotipo.

   Los diferentes elementos del marcado "CE" deberán tener una dimensión vertical apreciablemente igual, que no será inferior a 5 milímetros.

   1b) Inscripciones.

   El recipiente o la placa descriptiva deberán llevar por lo menos las siguientes inscripciones :

La presión máxima de servido (PS en bar).

La temperatura máxima de servido (Tmáx en °C)

La temperatura máxima de servido (Tmín en °C).

La capacidad del recipiente (V en litros).

El nombre o la marca del fabricante.

El tipo y el número de serie o del lote del recipiente

Las dos últimas cifras del año de colocación del marcado "CE".

 

   Cuando se emplee una placa descriptiva, deberá estar concebida de tal manera que no pueda volver a utilizarse y que disponga de un espacio libre que permita incluir otros datos.

    

   2. Instrucciones

   Las instrucciones deberán proporcionar la siguiente información:

   Los detalles señalados anteriormente en el punto 1, excepto el número de serie del recipiente.

   El uso a que se destine el recipiente.

   Las condiciones de mantenimiento y de instalación necesarios para garantizar la seguridad de los recipientes.

   Estarán redactadas en el idioma o en los idiomas oficiales del Estado miembro de destino.

    

   3. Expediente técnico de construcción

   El expediente técnico de construcción deberá contener una descripción de las técnicas y operaciones utilizadas con el fin de satisfacer las exigencias básicas mencionadas en el artículo 3 o las normas mencionadas en el apartado I del artículo 5, y en particular:

         a) Un plan de fabricación detallado del tipo de recipiente

         b) Las instrucciones.

         c) Un documento en el que se describan los materiales utilizados. Los procedimientos de soldadura utilizados.

   Las inspecciones utilizadas.

   Todos los datos pertinentes relativos a la concepción de los recipientes.

   En el momento en que se apliquen los procedimientos previstos en los artículos 11 a 14 dicho expediente deberá comprender además:

   I) Los certificados relativos a la calificación apropiada del método operativo de soldadura y de los soldadores u operadores.

   II) La ficha de inspección de los materiales empleados para la fabricación de las partes y de las uniones que contribuyan a la resistencia del recipiente a presión.

   III) Un informe sobre los exámenes y ensayos efectuados o la descripción de los controles considerados.

    

   4 Definiciones y símbolos

   4.1 Definiciones:

         a) La presión de cálculo «P» es la presión relativa elegida por el fabricante y utilizada para determinar el espesor de las partes sometidas a presión.

         b) La presión máxima de servicio «PS» es la presión relativa máxima que puede ejercerse en condiciones normales de utilización.

         c) La temperatura mínima de servicio «Tmín» es la temperatura estabilizada más baja de la pared del recipiente en condiciones normales de utilización.

         d) La temperatura máxima de servicio «Tmáx» es la temperatura estable más elevada de la pared del recipiente en condiciones normales de utilización.

         e) El límite de elasticidad «RET» es el valor, a la temperatura máxima de servicio

   Bien del límite superior de fiuencia REH. para los materiales que presenten un límite inferior y superior de fluencia.

   Bien del limite convencional de elasticidad RP 0,2.

   Bien del límite convencional de elasticidad RP 1,0 para el aluminio sin alear.

         f) Categorías de recipientes:

   Los recipientes forman parte de la misma familia si sólo difieren del prototipo en cuanto al diámetro, con tal de que se respeten las prescripciones mencionadas en los puntos 2.1.1 Y 2.1.2 del anexo I, y/o en cuanto a la longitud de su parte cilíndrica dentro de los siguientes límites:

   Cuando el modelo este constituido. además de por los fondos, por una o por varias virolas, las variantes deberán comprender al menos una virola.

   Cuando el modelo esté constituido inicialmente por dos fondos bombeados, las variantes no deberán comprender virolas.

   Las variaciones de longitud. que entrañen modificaciones de las aberturas y/o tubuladuras deberán indicarse en el plan de cada variante.

         g) Los lotes de recipientes estarán constituidos como máximo por 3000 recipientes del mismo modelo.

         h) Existe fabricación en serie, con arreglo a la presente Directiva, cuando varios recipientes de un mismo modelo se fabrican según un proceso de fabricación continuo durante un periodo dado, de acuerdo con un diseño común y mediante unos mismos procedimientos de fabricación.

         i) Ficha de control : Documento en el que el fabricante certifica que el producto suministrado se ajusta a las características del pedido y en el que se expone los resultados de las pruebas rutinarias de control de fabricación, y, en particular, la composición química y las características metálicas, realizada tanto en productos fabricados en el mismo proceso de producción como en el suministro, pero no necesariamente en los productos entregados.

   4.2 Símbolos

A = Alargamiento de rotura (), porcentaje.
A 80 mm = Alargamiento de rotura (Lo = 80 mm), porcentaje.
KCV = Energía de rotura, J/cm2
P = Presión de cálculo, bar
PS = Presión de servicio, bar.
Ph = Prueba de presión hidrostática o neumática, bar.
Rn 0,2 = Límite convencional de elasticidad al 0,2 por 100 66, N/mm2
RET = Límite de elasticidad a la temperatura máxima de servicio, N/mm2.
REH = Límite superior de fluencia, N/mm2.
Rm = Resistencia a la tracción a temperatura ambiente. N/mm2.
Rm.máx = Resistencia máxima a la tracción. N/mm2.
Rp1,0 = Limite convencional de elasticidad al 1,0 por 100, N/mm2
Tmáx = Temperatura máxima de servicio, C.
Tmín = Temperatura mínima de servicio, C.
V = Capacidad del recipiente, l.