Los líquidos patrones son representativos del proceso de degradación del polietileno, debido
al reblandecimiento después de un hinchamiento, a la fisuración bajo tensión, a la
degradación molecular, o a sus efectos acumulados.
Se puede probar la compatibilidad química suficiente de estos GRG (IBC) mediante un
almacenamiento de muestras de ensayo necesarias durante 3 semanas a 40 ºC con el líquido
patrón apropiado; si este líquido es agua, el almacenamiento conforme a este procedimiento no
es necesario. El almacenamiento no es necesario para las muestras utilizadas para las pruebas de
apilamiento, si el líquido patrón utilizado es una solución tensoactiva o el ácido acético. Después
de este almacenamiento, las muestras deben superar las pruebas previstas en 6.5.5.4 a 6.5.5.9.
Para el hidroperóxido de terc-butilo con un contenido en peróxido superior al 40% y para los
ácidos peroxiacéticos de la clase 5.2, el ensayo de compatibilidad no debe hacerse con
líquidos patrones. Para estas materias, la compatibilidad química suficiente de las muestras
debe ser verificada mediante su almacenamiento con la materia que van a transportar durante
seis meses a temperatura ambiente.
Los resultados de este procedimiento para los GRG (IBC) de polietileno, pueden aprobarse
para un modelo tipo semejante cuya superficie interna esté fluorada.
6.5.6.3.6
Para los modelos tipo de GRG (IBC) de polietileno, definidos en el 6.5.6.3.5 que han
satisfecho los ensayos definidos en 6.5.6.3.5, se puede también verificar la compatibilidad
química con las materias de llenado por medio de ensayos en laboratorio que prueben que el
efecto de estas materias de llenado para las muestras de ensayo es más débil que el de los
líquidos patrones apropiados, teniendo en cuenta los mecanismos de degradación. Son
también aplicables las mismas condiciones definidas en 4.1.1.19.2 en lo que se refiere a las
densidades relativas y a las presiones de vapor.
6.5.6.3.7
Orden de ejecución de las pruebas sobre el modelo tipo
Desgarra Caída
Endere-
Presión
Levanta-
Levanta-
Tipo de GRG
Estan-
Vibración f miento por miento por Apilamientob
hidráu- Caída miento invertida zamiento
(IBC)
quidad
arriba a
c)
lica
abajo
Metálico:
1ª a
4º e
11A, 11B, 11N
-
2º
3º
-
-
-
-
-
1ª a
6º e
21A, 21B, 21N
-
2º
3º
4º
5º
2º a
7º e
31A, 31B, 31N
1ª
3º
4º
5º
6º
xc
Flexible d
x
-
-
x
x
x
x
Plástico rígido:
1ª a
11H1, 11H2
-
2º
-
-
4º
3º
-
-
-
1ª a
21H1, 21H2
-
2º
4º
5º
6º
3º
2º a
4º g
31H1, 31H2
1ª
3º
5º
6º
7º
Compuesto:
1ª a
4º e
11HZ1, 11HZ2
-
2º
-
-
3º
-
-
-
1ª a
6º e
21HZ1, 21HZ2
-
2º
4º
5º
3º
2º a
7º e
4º g
31HZ1, 31HZ2
1ª
3º
5º
6º
Cartón
-
1ª
-
2º
-
-
3º
-
-
-
Madera
-
1ª
-
2º
-
-
3º
-
-
-
a)
Si se ha diseñado el GRG (IBC) para este método de manipulación.
b)
Si se ha diseñado el GRG (IBC) para el apilado.
c)
Si se ha diseñado el GRG (IBC) para ser levantado por la parte alta o por el costado.
d)
Los ensayos a ejecutar se indican con el signo x; un GRG (IBC) que se haya sometido a un ensayo puede utilizarse para
otros en un orden cualquiera.
e)
Para el ensayo de caída se puede utilizar otro GRG (IBC) del mismo modelo.
f)
Puede emplearse otro GRG (IBC) con el mismo diseño para la prueba de vibraciones.
g)
El segundo GRG (IBC) definido en 6.5.6.2.2 puede utilizarse en cualquier orden, después de un almacenamiento preliminar.
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